Consejos técnicos de Watlow
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Watlow presenta un nuevo esquema de numeración secuencial de piezas para reemplazar nuestro sistema heredado, que incluía varios esquemas de numeración de piezas. Más información.
La configuración de un bucle de control en controladores PID es un proceso complejo que debe ejecutarse con la máxima precisión. Este artículo explica el proceso.
Los calentadores de procesos eléctricos que interactúan con materiales inflamables en entornos explosivos deben evaluarse adecuadamente para proteger el equipo contra fallos catastróficos. El usuario proporcionará un requisito de clase de temperatura basado en los gases explosivos que pueden estar presentes en el área de instalación. Haga clic para leer.
Las herramientas de semiconductores con líneas de gas, líneas preliminares y líneas de escape requieren un calentamiento preciso y un control del proceso térmico. Los sistemas tradicionales son complejos y engorrosos y a menudo no ofrecen suficientes datos térmicos y control de calefacción. Sin un rendimiento térmico óptimo, las paradas de línea son inevitables y costosas. El sistema de calefacción STREAMLINE de Watlow con tecnología Adaptive Thermal Systems® (ATS℮) crea un sistema térmico centralizado con una mejor uniformidad de temperatura, menor huella, diagnósticos exhaustivos y tiempos de desarrollo más rápidos.
Los objetivos del Acuerdo de París de 2015 ya se están alcanzando, con empresas y gobiernos realizando cambios drásticos para alcanzar sus ambiciosos objetivos. Explore cómo las tecnologías innovadoras han resuelto muchos desafíos mediante la implementación de la calefacción de procesos eléctricos.
A partir de abril de 2006 hasta UL® 508A, el National Electric Code® (NEC®) requiere que los conjuntos de paneles eléctricos estén marcados con la corriente de fallo disponible o la corriente nominal de cortocircuito (SCCR).La clasificación SCCR debe estar marcada en todos los paneles eléctricos industriales y se clasificará al nivel del componente SCCR más bajo
La tecnología Industry 4.0 permite la captura y el procesamiento de datos en tiempo real, tanto donde se generan como donde se necesitan, para implementar mejoras efectivas en los procesos de fabricación. La ventaja que Watlow® aporta a un proyecto de la Industria 4.0 reside en sus expertos térmicos, que comprenden tanto el importante papel que desempeñan los sistemas térmicos en las aplicaciones clave como en las implementaciones de la Industria 4.0.
Con una interfaz de usuario nueva y de primera clase y un rendimiento mejorado, los controladores de temperatura y procesos PM PLUS PLUS y PM LEGACY de Watlow son la siguiente respuesta correcta para los sistemas térmicos nuevos y existentes.
Aunque el término "Industry 4.0" ha existido durante más de una década, no ha habido la explosión de "Fábricas inteligentes" prometida por los futuristas. Esto se debe a que la Industria 4.0 no es un evento singular o una mezcla de tecnologías, sino una revolución que se produce en tres etapas: la etapa de aspiración, la etapa de tecnología reactiva y la etapa de tecnologías proactivas. Más información sobre fabricación inteligente y fábricas inteligentes.
Un panel de control de temperatura es esencial para maximizar el rendimiento y la longevidad de un sistema térmico, y se requiere una instalación adecuada para garantizar la seguridad, fiabilidad y precisión. Si está correctamente cableado e instalado, el panel de control ayudará a supervisar y gestionar la salida de calor para mantener la máxima eficiencia de su sistema.
Todos los aparatos tienen alguna forma de conversión de potencia. En términos generales, los calentadores eléctricos han estado detrás de la curva cuando se trata de tecnología de conversión de energía. Tradicionalmente se controlan pulsando la energía recibida, utilizando lo que equivale a un interruptor de encendido/apagado rápido. Aunque esto permite que un calentador funcione a una temperatura determinada, recibe la tensión máxima cuando se enciende, lo que puede causar daños con el tiempo en algunos casos. La innovadora tecnología de conversión de potencia de Watlow puede ajustar sin problemas el encendido o el apagado, según sea necesario, lo que abre las posibilidades para una mejor calefacción y detección en cualquier variedad de aplicaciones especializadas.
Al utilizar los calefactores de circulación HELIMX en su procesamiento de BPA, un fabricante pudo ampliar su ventana de mantenimiento de dos a tres veces más de lo que ha sido tradicionalmente, ahorrando tiempo y dinero. Leer más
La SERIE 5950 es una nueva generación de transmisores de temperatura que ofrece mediciones de temperatura aún más precisas y confiables, y también introduce una serie de opciones de conectividad que permiten un proceso de recolección de datos más eficiente y en tiempo real.
La resistencia de aislamiento es un parámetro clave para que cualquier calentador eléctrico funcione de forma segura. Todos los calefactores Watlow® se someten a pruebas de resistencia de aislamiento antes de salir de las instalaciones de fabricación. Sin embargo, durante el transporte y el almacenamiento, el material de aislamiento mineral (óxido de magnesio u MgO) utilizado en los calentadores de vainas metálicas puede absorber la humedad e inutilizar el calentador hasta que se purga la humedad del calentador.
Cuando se utiliza equipo de media tensión para aplicaciones industriales, conlleva ciertos riesgos. El arco eléctrico es un ejemplo de un riesgo eléctrico conocido que requiere que se sigan ciertas prácticas recomendadas para minimizar los daños y lesiones. Más información.